Nel mondo tessile, l’incorsatura rappresenta una fase del processo di produzione, avente un impatto significativo sulla tempestività ed accuratezza nella preparazione dell’ordito da tessere. Questo articolo esplora l’importanza dell’incorsatura nella filiera e il modo in cui l’approccio personalizzato di MBM, grazie a una meticolosa attenzione ai dettagli, all’uso di tecnologie all’avanguardia e all’esperienza decennale nel campo, contribuisce non solo alla creazione di prodotti tessili di alta qualità, ma anche alla soddisfazione delle aspettative del cliente e all’innovazione continua nel settore.

Che cos’è l’incorsatura

L’incorsatura è la fase del processo di tessitura che prevede l’imbastitura accurata della catena ordita sugli accessori specifici del settore tessile: le lamelle, le maglie e il pettine, e nei licci del telaio. È un passaggio che prepara l’ordito alla successiva fase di tessitura, assicurando un’organizzazione precisa e stabile dei fili. 

Il filo viene dapprima infilato nelle lamelle (le quali svolgono un ruolo di controllo garantendo che non vi siano fili mancanti), quindi viene infilato nelle maglie e per ultimo nel pettine.

Un tempo, tale processo si effettuava manualmente, e richiedeva l’impiego di due persone. Una forniva il filo, mentre l’altra infilava la passetta nella maglia, portandosi dietro il filo. Successivamente, veniva passato il pettine, e infine venivano posizionate le lamelle. L’avvento dell’automazione ha rivoluzionato il processo, garantendo maggiore efficienza e precisione, ma il ricordo della manualità e dell’artigianalità di un tempo rappresenta ancora oggi il cuore della tradizione tessile.

Il processo di incorsatura

L’incorsatura automatica si articola in tre fasi tecnicamente avanzate. Durante la prima fase, la catena ordita viene preparata su un apposito telaio, progettato per ottimizzare l’organizzazione dei fili. Questi vengono spazzolati, allineati ed uniformati attraverso un metodo accurato che prevede l’uso di attrezzature specifiche, facilitando così la fase successiva di selezione e incorsatura. 

Successivamente, entra in gioco l’incorsatrice automatica, un macchinario avanzato che seleziona un filo alla volta e lo l’incorsa infilandolo negli accessori (lamelle, maglie e pettine). 
Questa fase è caratterizzata da una precisione meccanica elevata, in cui la macchina predispone la lamelle, la maglia ed il pettine. Grazie alla componente elettronica, si aggiunge un controllo ancora più elevato della sequenza di colore, evitando l’eventualità di fili doppi o errori nel posizionamento.

Dopodiché, tramite un nastro con all’estremità una passetta, si infila il filo attraverso gli accessori preparati in precedenza, per poi consegnarlo sui quadri e sul guardiaordito destinati al telaio.

L’ultimo passaggio vede l’uscita della catena incorsata dalla macchina. Questa è un’operazione delicata e qui, più che mai, la competenza della persona che gestisce questa fase fa la differenza.Garantire che la catena venga mantenuta intatta e uniforme richiede una combinazione di precisione meccanica e abilità manuale poiché la catena deve essere mantenuta intatta e uniforme. 

Una volta uscita, la catena viene scaricata su carrelli adibiti al trasporto delle catene incorsate, pronte per il prossimo passaggio del processo tessile, ovvero la tessitura.

Vantaggi dell’incorsatura personalizzata con MBM

Grazie a un’esperienza pluri-decennale e all’uso delle più moderne tecnologie, MBM garantisce regolarità e puntualità nelle consegne e la capacità di lavorare un’ampia gamma di filati. 

“L’incorsatura non è un’operazione da prendere alla leggera”, afferma Sandro Pareti, titolare di MBM. “È un passaggio cruciale che richiede una combinazione di competenza tecnica, precisione e un occhio attento per il dettaglio. A MBM, siamo orgogliosi di poter fornire un servizio d’incorsatura di alta qualità, che risponde alle esigenze specifiche dei nostri clienti.”

Tra le ultime innovazioni introdotte da MBM vi sono un sofisticato sistema di controllo del colore e delle torsioni del filo, nonché la possibilità di effettuare incorsature fuori altezza standard (fino a 360 cm). Quest’ultima opzione permette di rendere incorsabili catene per telai in doppia altezza, molto utilizzati nel settore dell’arredamento tessile. È da sottolineare che MBM fornisce anche i carrelli per il trasporto delle incorsature. La società dispone inoltre di due mezzi attrezzati con apposita pedana, ideali per il trasporto e la consegna diretta al cliente, garantendo così una gestione integrale del processo.

“Le tecnologie”, continua Pareti, “ci permettono di rimanere al passo con le esigenze in evoluzione del mercato e di fornire ai nostri clienti soluzioni personalizzate, indipendentemente dalla complessità del loro progetto”.

Conclusioni

L’incorsatura rappresenta un passaggio essenziale e cruciale nel ciclo produttivo tessile, soprattutto in un contesto d’eccellenza come quello biellese, dove le aspettative di qualità e precisione sono estremamente elevate. Questa procedura richiede un’elevata competenza tecnica e una notevole attenzione ai dettagli, in quanto può avere un impatto significativo sulla qualità finale del tessuto. Il progresso tecnologico ha portato notevoli miglioramenti all’incorsatura, rendendola un processo più efficiente e preciso, ma il rispetto per la tradizione e l’artigianalità continua a essere un aspetto fondamentale.